Рукава высокого давления (РВД)

Сфера применения

Шланг высокого давления входит в конструкцию многих видов машин и механизмов, в которых поток жидкости используется для передачи механического усилия к рабочему органу. В их числе:

• Строительная, дорожная, горнодобывающая техника (экскаваторы, бульдозеры, грейдеры и т.д.) отечественных и зарубежных марок.
• Грузовой и легковой автотранспорт (гидроусилители рулевого управления, тормозные шланги, устройства для подъема кузова и многие другие системы).
• Судостроение, ж/д транспорт.
• Оборудование для заготовки леса, коммунальных нужд, подземных работ.
• Подъемники, погрузчики и иные машины для перемещения и погрузочно-разгрузочных работ.
• Гидравлические прессы, станки, прокатные станы в тяжелой промышленности, деревообработке, предприятиях металлургического комплекса.
• Сельскохозяйственная техника – трактора, комбайны, различное навесное оборудование для них.

Конструкция и характеристики

Рукава высокого давления гидравлические состоят из внутреннего и наружного слоев специальной резины или полимера. Между ними располагаются армирующая обмотка. От количества и материала этих слоев зависит тип шланга и его рабочие параметры.

• Внутренний слой выполняют из мягкой маслостойкой резины, которая способна к длительному воздействию агрессивной среды и может легко растягиваться без появления трещин. Такое сочетание свойств обеспечивает герметичность и позволяет изгибать изделие под допустимым радиусом.
• Усиливающий (армирующий) слой делают из металлической проволоки, прошедшей дополнительную обработку (механическое упрочнение нагартовкой и антикоррозионное покрытие). Реже применяют полимерные нити и волокна. Пространственное плетение этого слоя может располагаться в виде одной или нескольких навивок либо оплеток.
• Защитный внешний слой из износостойкой резины обеспечивает защиту от коррозии  и повреждений.

Виды рукавов высокого давления

Основные типы РВД по структуре слоев и соответствию техническим нормативам:

• 1SN или 2SN по DIN EN 853 – наиболее распространенный универсальный вид рукавов с 1 или 2 стальными оплетками. Подходит для большинства областей использования.
• 1SС или 2SС по DIN EN 857 – имеют меньший наружный диаметр для укладки с сильным изгибом.
• 4SP и 4SH по DIN EN 856 – навивочное армирование в 4 слоя для работы с высокой нагрузкой.
• R12, R13 или R15 по DIN EN 856 – спиральные шланги с 6 навивочными слоями встречного направления для особо тяжелых и импульсных нагрузок.

Эти типы продукции могут поставляться в обычном или морозостойком исполнении, что также отражается в маркировке.

Советы по выбору

Для правильного подбора рукавов и шлангов высокого давления необходимо учесть ряд параметров, от которых зависит стоимость изделий, надежность и долговечность их работы в конкретном механизме:

• максимальное и среднее рабочее давление в системе с учетом возможных импульсных скачков и необходимого запаса прочности;
• диапазон эксплуатационных температур рабочей жидкости и внешней среды;
• химическая устойчивость материала рукавов к транспортируемым веществам;
• длина с учетом требований по минимальным радиусам изгиба.

Компания «Химуглемет» с 2000 года занимается опрессовкой гидравлических шлангов с применением современного оборудования. Мы имеем возможность установки комплектующих и фитингов для РВД различной ценовой категории с учетом бюджета Заказчика.
Все соединения проходят проверку на испытательных стендах на соответствие нормативным требованиям отечественных ГОСТ и зарубежных стандартов DIN.